感應加熱技術是目前常用的最有效的熱處理工藝，在表面淬火、透熱淬火、回火和消除應力(低溫)、退火和正火(高溫)、焊縫退火、粉末金屬燒結等領域具有廣泛的用途。在鑄造方面，正在迅速發展雙聯熔煉工藝，即利用中頻爐保溫改性，進行球墨鐵或合金鋼的精密澆鑄; 在鍛造方面，利用敢于加熱實現快速透熱熱鍛，不僅減少了氧化皮損耗而且大大地增加了鍛模的壽命，其材料利用率可達85，鍛件表面粗糙度可小于50μm;在焊接、淬火方面，國外一方面致力于開發大功率全固態高頻電源，一方面致力于開發高度自動化熱處理成套處理系統。我國目前每年大約需要1000萬t鑄件，而鑄造行業仍以沖天爐熔煉、一般鑄鐵的鑄造為主，噸位較小，導致溫度及成份波動大，廢品率高。較好的鑄造業廢品率也在6～15間，而一般鑄造廠的廢品率則高達30。

操作前，首先要熟悉熱處理工藝規程和所要使用的設備。

操作時，必須穿戴好必要的防護用品，如工作服、手套、 防護眼鏡等。

在感應加熱設備和冷卻設備之間，不得放置任何妨礙操作的物品。

混合滲碳劑、噴砂等就在單獨的房間中進行，并應設置足夠的通風設備。

設備危險區（如電爐的電源引線、匯流條、導電桿和傳動機構等），應當用鐵絲網、柵欄、板等加以防護。

熱處理用全部工具應當有條理地放置，不許使用殘裂的、不合適的工具。

車間的出入口和車間內的通路，應當通行無阻。在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴附近，應當安置滅火砂箱；車間內應放置滅火器。

經過熱處理的工件，不要用于去摸，以免造成灼傷。