隔熱斷橋型材加工方式和工序

隔熱斷橋型材加工方式

1.滾壓式

通過機械加工方式,把外層鋁合金型材、內層鋁合金型材和帶增強玻璃纖維的尼龍66隔熱條結合在一起。

2.注膠式

把隔斷材料熔化后,再把膠狀隔斷材料注到型材內。注膠式的設備投資大,生產效能較低。滾壓式的生產能力比注膠式高約50%,在公差控制、剪切力、隔熱性能方面優于注膠式生產的斷橋型材。因此,實踐中滾壓式成為比較通用的方式。

隔熱斷橋加工工序的定位

一般是先進行鋁型材的表面處理,然后再進行隔熱斷橋加工。這是出于以下幾方面因素的考慮:

①鋁合金型材表面處理的工藝條件,多在酸堿、高溫環境中,雖未超出隔熱條保持彈性形變所允許的范圍,然而隔熱條老化過程比在自然條件下要快得多。嚴重時會使隔熱條內部產生氣孔,甚至導致斷裂。

②隔熱條是絕緣體,沒有任何導電性。鋁型材表面處理,如陽極氧化、著色、電泳涂裝、粉末靜電噴涂工序,都涉及導電問題。若先進行隔熱斷橋加工,后進行鋁型材表面處理,不僅增加改造設備的投入,而且表面處理還達不到預期的效果。這是先進行鋁型材表面處理,后進行隔熱斷橋加工的重要原因。